多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサー: 製品プロセスの説明

A 多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器二酸化炭素を冷媒として使用し、熱い流体から冷たい流体に熱を伝達して冷却する熱交換器の一種です。この製品には、環境に優しく、安全で、効率的で、長持ちするという利点があります。この投稿では、多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサーの構造、材料、コーティング、性能などの製品プロセスの説明を紹介します。

の構造多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサー

ワイヤー チューブ、ヘッダー、およびシェルは、多層ワイヤー チューブ「二酸化炭素」凝縮器の 3 つの基本コンポーネントです。ワイヤチューブはコンデンサーの主要なコンポーネントであり、冷媒と冷却媒体の間の熱伝達を担当します。銅またはアルミニウムのワイヤチューブは、直径が小さく表面積が大きいスパイラル構造をしています。ワイヤチューブは層状に配置され、ろう付けまたは溶接されてチューブ束が製造されます。ヘッダーは冷媒の入口と出口であり、ワイヤチューブにろう付けまたは溶接されています。取り付けを容易にするために、ヘッダーはスチールまたは銅で作られており、フランジまたはネジが付いています。シェルは凝縮器の外部ケーシングであり、チューブ束とヘッダーを囲み、サポートと保護を提供します。シェルは円筒形または長方形の形状で、鋼鉄またはアルミニウムで作られています。

の材質多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサー

多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器の材質は、冷媒と冷却媒体の特性、および凝縮器の動作条件と要件に基づいて選択されます。材料は、熱伝導性、耐食性、機械的強度、耐久性がなければなりません。銅、アルミニウム、鋼は最も広く使用されている材料です。銅は熱伝導率が最も高いですが、最も高価で腐食性も高いです。アルミニウムは銅よりも熱伝導率が劣りますが、安価で軽量で耐食性に優れています。鋼は熱伝導率が最も低いですが、最も手頃な価格で最も強力な材料であり、高圧および高温に耐えることができます。

のコーティング多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサー

多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサーのコーティングは、コンデンサーの耐食性と耐酸化性を高め、熱伝達性能と外観を改善するために使用されます。陰極電気泳動塗装が利用されました。これは、水性塗料溶液に電界を印加し、静電引力によってコンデンサーの表面に塗料粒子を堆積させる手順です。塗装工程では、脱脂、リンス、リン酸塩処理、リンス、電気泳動塗装、リンス、硬化、検査が行われます。コーティングの厚さは約20ミクロンで、コーティングの色は黒またはグレーです。

のパフォーマンス多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサー

多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器の性能を評価するために、冷却能力、熱伝達係数、圧力損失、効率などの特性が使用されます。凝縮器が単位時間当たり冷媒から除去できる熱量は、冷媒流量、冷却媒体流量、入口温度と出口温度、および伝熱面積によって決まります。熱伝達率は、ワイヤチューブの材質、形状、表面状態、流れパターンに影響され、冷媒と冷却媒体の温度差に対する熱伝達率の比です。圧力降下は、冷媒または冷却媒体の入口と出口の間の圧力差であり、摩擦、乱流、曲がり、ワイヤ チューブのフィッティングの影響を受けます。効率は、冷却能力と凝縮器の消費電力の比であり、冷却能力、圧力損失、およびファン出力の影響を受けます。

多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器は、小さなスペースで大きな冷却能力、低い圧力損失で高い熱伝達率、および低い電力消費で高効率であるため、優れた性能を発揮します。ワイヤチューブの数、直径、ピッチ、配置、冷媒流量、冷却媒体流量、ファン回転数を変更することで凝縮器の性能を向上させることができます。

多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」コンデンサーは、二酸化炭素を冷媒として使用し、ワイヤーチューブを熱交換器として使用する利点を組み合わせています。多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器は、環境に優しく、安全、効率的で長寿命の製品です。多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器は、冷凍、空調、ヒートポンプ、工業用冷却などのさまざまな用途に適しています。多層ワイヤーチューブ「二酸化炭素」凝縮器の詳細については、こちらをご覧ください。お問い合わせ.